Upotreba mikrocementa

Na slici, mikrocement na zidu. Fotografija: Černov Sergej.

Mikrocement (ponekad zvan i mikrobeton) je svestran materijal koji služi kao završna, dekorativna obloga podova, zidova, kupatila, bazena, stepeništa pa čak i namještaja. Kombinacijom raznih boja, dezena, načina brušenja (poliranja), te drugih tehnika može se savršeno uklopiti u većinu prostora.

Iako je u početku korišten uglavnom u industrijstrijske svrhe mikrocement se sve više koristi za uređenje eksterijera i enterijera restorana, hotela, kancelarija, galerija i šoping molova.

Kako se dobija mikrocement?

Mikrocement je prirodan materijal nastao kao spoj polimera (smola), kvarcnog pijeska, najfinijeg cementa (granulacija Dmax=0,1 mm) i pigmenta boja. Dodavanjem polimera (zbog njegove gustine i ljepljivosti) postiže se bolja povezanost zrna, tj.  uveliko se smanjuje poroznost. Prisustvo polimera u mikrocementu takođe utiče i na povećanje čvrstoće, otpornosti na habanje i povećanje otpornosti na UV zračenje, što ga čini jednim od najizdržljivijih materijala. Dodavanjem laka može se postići mat, polumat ili sjajna površina.

Prednosti mikrocementa

  • Adhezija – ljepljivost

Najveća prednost mikrocementa je ljepljivost. Zbog prisustva polimera(smola) savršeno prijanja za bilo koju čvrstu podlogu (cementna košuljica, beton, kamen, keramičke pločice, plastiku pa čak i staklo). Koristi se i kao obloga namještaja i kuhinskih elemenata.

  • Monolitnost

Takođe jedna od velikih prednosti mikrocementa je njegov kompaktan, monolitan, zatvoren izgled, bez spojeva i prekida, čime se dobija vizuelni efekat veće prostorije.

  • Debljina

Debljina mikrocementa je relativno mala 2-4 mm. Zahvaljujući maloj debljini a samim tim i težini ne utiče na statiku objekta.

  • Završni Izgled

Na završni izgled mikrocementa utiče niz faktora kao što su: boja, tekstura, brušenje, poliranje, temperatura, vlaga i mnogi drugi faktori. Zahvaljujući odgovarajućim tehnikama ugradnje i nanošenja moguće je postići izgled  granita, mermera, betona, drveta. Kombinacije su beskonačne. To ga čini jedinstvenim i u praksi je skoro nemoguće uraditi dva ista projekta.

  • Otpornost i čvrstoća

Mikrocement je materijal koji se odlikuje velikom čvrstoćom (≥ 30,0 N/mm2) i otpornošću na habanje pa se može postavljati u prostorijama sa velikim intenzitetom korišćenja (restoran, kancelarija, dnevni boravak). Dodavanjem odgovarajućeg laka postaje otporniji na grebanje.

  • Održavanje

Zbog svoje monolitnosti (tj. nema spojeva, pora i pukotina na kojima se inače zadržavaju bakterije i gljivice) i hemijske otpornosti lako se održava i nije zahtjevan za čišćenje. Čisti se uobičajnim sredstvima za čišćenje.

  • Dobar provodnik toplote

Još jedna od bitnih karakteristika mikrocementa je njegova toplotna provodljivost. Zbog toga se može koristiti i za podno grijanje. Takođe je praktičan za oblogu kuhinskih elemenata koji su na udaru visokih temperatura i vlage, ili za oblogu kamina. Otporan je i na niske temperature zahvaljujući zaštitnom laku koji se dodaje ukoliko mikrocement koristimo kao podlogu koja je izložena atmosferskim uticajima.

  • Vodonepropusnost

Zahvaljujući polimerima i odgovarajućim zaptivačima (poliuretanski lak na bazi vode) mikrocement postaje vodootporan. Zbog toga se sve više koristi kao podna i zidna obloga kupatila, tuš kabina, kuhinja, a koristi se i za proizvodnju kada i umivaonika. I u spoljnim površinama kao što su staze, stepeništa, ograde, terase, balkoni,  nalazi sve više primjene. Kada su bazeni u pitanju postaje ozbiljna konkurencija pločicama zahvaljujući većoj elastičnosti i čvrstoći, a nema ni fuga ili spojeva tj. mjesta na kojima bi se skupljale gljivice i bakterije.

  • Idealan materijal za rekonstrukciju i reparaciju

Kada je u pitanju rekonstrukcija i reparacija objekata mikrocement je idealan materijal za to. Lako se nanosi, dobro prijanja za bilo koju podlogu koja se u tom slučaju ne mora rušiti i iznositi van, a nakon njegovog nanošenja na pod ne moraju se podizati vrata.

  • Nije klizav

Vlaga i kondenzacija u kupatilu i ostalim vlažnim objektima mogu izazvati klizanje. Problem se rješava ugradnjom mikrocementa uz dodavanje odgovarajućih lakova protiv klizanja i brušenjem.

Nedostaci mikrocementa

  • Teško se popravlja nakon oštećenja

Jedan od najvećih nedostataka je u tome što veća oštećenje ne mogu da se  poprave jer je mikrocement monolitan  i lako je uočiti razliku između novog i starog dijela. Skoro je nemoguće pogoditi nijansu postojećeg mikrocementa.

  • Osjetljivost na neravnine

Mikrocement je obloga koja ne trpi neravnine i rupe. Podloga mora biti ravna i očišćena od nečistoća.

  • Nemogućnost prekida ugradnje

Kao što je ranije rečeno, na krajnji izgled mikrocementa utiče niz faktora. Iz tog razloga se ne smije prekidati njegova ugradnja, tj. mora se završiti u jednom danu.

  • Nedovoljna stručnost majstora

Na našim prostorima nažalost nema dovoljno obučenih majstora koji bi se uhvatili u koštac sa osjetljivom ugradnjom mikrocementa, jer je za ugradnju mikrocementa potrebna stručnost, iskustvo, i osjećaj za estetiku. Iz tog razloga prilikom odabira izvođača birati isključivo renomirane firme koje se bave ugradnjom mikrocementa ili majstore koji su prošli kurs ili obuku ugradnje mikrocementa.

Kupatilo bez fuga. Foto: https://www.sanswiss.no/

Laboratorijska ispitivanja

Da bi se postigle što bolje perfomanse mikrocementa i uočile slabe tačke naučnici u laboartorijama izlažu mikrocement zahtjevnim testovima I naprezanjima.

Najčešće se ispituje: hemijska otpornost (na povšinu obloge se sipaju različite vrste hemikalija kao što su ulje, kiselina, so, korozivna sredstva), otpornost na pritisak, test elastičnosti (uzorak se zateže dok ne dođe do kidanja, E ≥ 7,0 N/mm2 ), otpornost na habanje (površina mikrocemnta se grebe oštrim predmetom), otpornost na savijanje (uzorak mikrocementa se savija dok ne dođe do pucanja, savojna čvrstoća veća od 7,0 N/mm2), otpornost na toplotu i hladnoću (mikrocement se izlaže ekstremno niskim i ekstremno visokim temperatuarama)

Postupak ugradnje

Podloga na koju se nanosi mikrocement mora biti suva,  očišćena od prašine, ulja, rđe i svega ostalog što bi moglo uticati na prijanjanje mikrocementa za podlogu.

Ako su u podlozi nalaze neravnine  i rupe, prije nanošenja mikocementa potrebno ih je popuniti odgovarajućim sredstvima (najčešće je to samonivelirajući cementni malter) i izbrusiti. Ukoliko se mikrocement ugrađuje na podloge kao što su, beton, cigla, malter, rigips, preporučljivo je podlogu namazati  akrilnim prajmerom, 1-2 puta zavisno od moći upijanja podloge.

Nakon nanošenja prajmera potrebno je sačekati najmanje 24 sata da se podloga osuši. Mikrocement se sastoji od tečne komponente A (polimer) i praškaste komponente B (cement). Preporučeni odnos komponente A/B je od 1-3 ali u zavisnosti od namjene i željene teksture može se smanjivati ili povećavati.

Potrošnja mikrocementa iznosi 1,7 – 2,0 kg po mm debljine po m2.

Nanose se 2-3 sloja debljine 1-1,5 mm.

Prije nanošenja drugog sloja treba  sačekati da se prvi sloj potpuno osuši, i izbrusiti ga brusilicom sitne granulacije (80-120). Nakon sušenja  završnog  sloja mikrocement zaštititi poliuretanskim lakom na bazi rastvarača ili poliuretanskim lakom na vodenoj bazi.

Cijena mikrocementa

Cijena mikrocementa zavisi od veličine prostorije, stanja podloge na koju se postavlja, da li se radi o unutrašnjim ili vanjskim prostorijama i za svaki objekat je različita i kreće se od 35 eur/m2 pa naviše.

Autor: Miljan Trifković

Vasa reklama ovdje